في أنظمة الضخ الصناعية، تحدد تقنية الختم مدة التشغيل وتكلفة الصيانة والسلامة البيئية. عندما تحتوي السوائل على أحماض أو قلويات أو مذيبات أو مؤكسدات أو تيارات كيميائية مختلطة، فإن الأختام الميكانيكية القياسية تفشل بسرعة من خلال التآكل أو التورم أو الصدمة الحرارية. تقوم شركة Qixing بتصميم وتصنيع الأختام الميكانيكية للمضخات الكيميائية خصيصًا لهذه الظروف الصعبة. يتم اختيار كل مكون - بدءًا من وجوه الختم وحتى اللدائن الثانوية والأجهزة المعدنية - لمقاومة الهجوم الكيميائي مع الحفاظ على تزييت الفيلم المستقر والحد الأدنى من التسرب.
يمكن تكوين الأختام الميكانيكية للمضخة الكيميائية بترتيبات مفردة أو مزدوجة أو ترادفية اعتمادًا على مستوى خطر السائل الذي يتم ضخه ولوائح الانبعاثات وأنظمة التدفق المتاحة.
كيشينغتشتمل الأختام الميكانيكية للمضخة الكيميائية على العديد من الميزات الخاصة التي تعمل على تحسين الموثوقية في الوسائط العدوانية:
س: ما هو الفرق بين الختم الميكانيكي المقاوم للمواد الكيميائية والختم الميكانيكي القياسي؟
ج: يستخدم الختم الميكانيكي القياسي عادةً وجهًا من الكربون، وحلقات دائرية من النتريل أو EPDM، وأجهزة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. تفشل هذه المواد بسرعة عند تعرضها للأحماض القوية أو العوامل المؤكسدة أو المذيبات العدوانية. يستخدم الختم الميكانيكي المقاوم للمواد الكيميائية مواد وجه مطورة مثل كربيد السيليكون الصلب أو كربيد التنجستن، والأختام الثانوية المصنوعة من PTFE أو FFKM، والأجهزة المعدنية في Hastelloy، أو سبيكة 20، أو التيتانيوم. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن تصميم الختم ميزات مثل الأوجه المتوازنة، ومنافذ التبريد، والينابيع المعزولة للتعامل مع السوائل المسببة للتآكل دون أن تتحلل. والنتيجة هي ختم يمكن أن يعمل بشكل مستمر لمدة سنتين إلى ثلاث سنوات في الخدمة الكيميائية، في حين أن الختم القياسي قد يستمر لأسابيع فقط.
س: كيف يمكنني اختيار مواد الختم المناسبة لمادة كيميائية معينة؟
ج: ابدأ بتحديد الفئة الكيميائية: حمض، أو قاعدة، أو مذيب، أو مؤكسد، أو تيار مختلط. ثم تحقق من التركيز ودرجة الحرارة لأن العدوانية تزداد مع كليهما. بالنسبة لمعظم الأحماض، يوفر كربيد السيليكون الذي يعمل ضد كربيد السيليكون مقاومة ممتازة للتآكل وسلوك تآكل معتدل. إذا كان السائل يحتوي على جزيئات كاشطة، قم بالتبديل إلى وجوه كربيد التنغستن للحصول على صلابة أعلى. بالنسبة للمحاليل الكاوية، استخدم كربيد السيليكون ضد الكربون باستخدام مادة رابطة خالية من الأنتيمون، لأن الكربون المشرب بالراتنج القياسي يمكن أن ينتفخ ويتقرح. بالنسبة للعوامل المؤكسدة مثل المبيض أو بيروكسيد الهيدروجين، تجنب الكربون تمامًا واستخدم كربيد السيليكون مقابل كربيد السيليكون مع الأختام الثانوية PTFE. قم دائمًا بمراجعة مخطط توافق المواد أو اتصل بهندسة Qixing لمعرفة تركيبة السوائل الكاملة الخاصة بك.
س: هل يمكن استخدام ختم ميكانيكي واحد للمواد الكيميائية الخطرة أو السامة؟
ج: في معظم البيئات التنظيمية، لا يُسمح بختم ميكانيكي واحد للمركبات العضوية المتطايرة أو المواد المسرطنة أو المواد الكيميائية شديدة السمية لأن فشل وجه واحد يؤدي إلى إطلاق المنتج مباشرة إلى الغلاف الجوي. مطلوب ختم ميكانيكي مزدوج أو مزدوج مع سائل حاجز عند ضغط أعلى من ضغط العملية. يقوم السائل الحاجز بإنشاء طبقة سائلة بين الوجهين، مما يمنع سائل العملية من الوصول إلى الغلاف الجوي حتى في حالة فشل الوجه الداخلي. توصي شركة Qixing بختم الخرطوشة المزدوجة QXS-202 مع مجمع المثانة Plan 53B أو التدفق الخارجي Plan 54 للتطبيقات الكيميائية الخطرة. يسمح الختم المزدوج أيضًا بمراقبة ضغط ومستوى سائل الحاجز لاكتشاف تسرب الختم الداخلي قبل أن يصبح حادثًا بيئيًا.
س: ما هي درجة الحرارة القصوى التي يمكن للختم الميكانيكي المقاوم للمواد الكيميائية التعامل معها؟
ج: تعتمد القدرة على درجة الحرارة على نوع الختم واختيار المطاط الصناعي. بالنسبة للأختام القائمة على المطاط الصناعي مع حلقات FFKM O، يبلغ الحد الأعلى حوالي 220 درجة مئوية متواصلة. عند درجة حرارة أعلى من 220 درجة مئوية، تتحلل المطاط الصناعي بسرعة، لذلك يجب استخدام ختم منفاخ معدني. يمكن أن تعمل موانع التسرب المعدنية Qixing في Inconel 718 أو Hastelloy C في درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية. في درجات الحرارة هذه، يجب أيضًا اختيار السائل الحاجز بعناية - فالزيوت الحرارية الاصطناعية أو الماء الساخن المضغوط شائعان. تحقق دائمًا من ضغط بخار السائل الذي يتم ضخه عند درجة حرارة غرفة الختم، لأن الوميض المحلي على الأوجه يسبب التآكل والتسرب السريع.